这标志着

我国页岩气超长水平井钻探

取得重大突破

将有力带动我国页岩气实现高效开发

保障国家能源安全

“超长水平井”是指水平段长大于3000米的水平井，因其携带岩屑困难、钻具受力复杂、井壁垮塌风险高等诸多技术难题，在山地页岩气钻探中较难实现，一直是国内页岩气高效开发的难点。

作为国家级页岩气示范区，涪陵页岩气田全力攻关页岩气超长水平井钻探技术，于2018年2月28日，在国内率先实现了页岩气3000米以上超长水平井钻探。

页岩气属于非常规气藏，也称为“人工气藏”，需要把页岩压碎才能让气体出来，被业界公认为世界级难题，水平井技术尤为关键。

自主研发三维可视化综合地质导向技术，让钻头在地下“长眼睛”。

往深打难，横向打井同样不容易。页岩气层在地下的厚度一般是几十米到上百米不等，水平钻进必须指哪打哪，确保准确打到靶点目标。

中国石化成功给钻头装上“眼睛”，利用存储的海量地质数据，随时调整钻头行驶轨迹，让钻头在地宫“直线加速”“漂移过弯”，像“贪吃蛇”一样高速穿行在“薄饼”一样的优质储层中。

同时，创新形成超长水平井关键装备与工具配套、超长水平井降摩减阻、超长水平井钻井参数动态优化等技术，实现了由“打不成”到“打得快、打得准”的重大跨越。

目前，涪陵页岩气平均钻井周期由最初的90多天下降到40多天，最短钻井周期仅25.58天，优层储层钻遇率达96%以上。

创新形成“智能防碰绕障技术”，像雷达一样指引钻头保持安全距离和高速行驶状态。

随着涪陵页岩气田开发的不断深入，地下的井网也越来越密集，部署的新井大多地处“闹市区”，井与井之间最近的仅有30米。

“智能防碰绕障技术”具有实时动态监测和三维可视化功能，如同“雷达”一样，随时扫描“邻井”位置，让钻头保持安全距离和高速行驶状态，成功穿过“危险地带”，顺利抵达目的地。在该项技术加持下，焦页12号平台接连部署了18口气井，减少了征地面积，实现了效益开发。

长水平段压裂技术助力“地下粮仓”实现高产。

涪陵页岩气田开发团队深化地层储层物性、岩石力学等研究，加强压裂后评估及裂缝诊断。

投入使用自主研发的5000型全电驱、大功率压裂橇，广泛应用“多段多簇+暂堵转向+高强度连续加砂”等新技术，不断增强地层改造效果，把地层“压”得更碎，形成四通八达的页岩气逸出通道，让“粮食”源源不断地产出。

目前，涪陵页岩气田累计产气超过1亿立方米的气井已有180口。

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世界领先！中国石化完成页岩气田最大规模电驱压裂施工

涪陵页岩气田投入开发建设以来，创新页岩气勘探开发理论，形成六大核心技术，实现了3500米以浅气藏高效开发、3500至4000米气藏有效开发，首创中国页岩气立体开发技术，立体开发区采收率达到国际先进水平。

截至目前累计探明储量近9000亿立方米，累计建成产能150亿立方米，累计产量突破470亿立方米，为长江经济带沿线6省2市70多个大中型城市送去洁净能源，惠及上千家企业、近两亿居民。