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精益求精强管理 改革发展促提升——北石公司稳步推进管理提升纪实
来源:      发布时间:2022-08-17     分享:

工程技术研究院北京石油机械有限公司(以下简称“北石公司”)以集团公司“转观念 勇担当 强管理 创一流”主题教育活动和工程院“转型升级”形势任务主题教育为契机,将2022年定为公司的“规范管理年”。聚焦管理中的短板弱项,对标对表,以实现公司 “决策程序化、考核定量化、组织系统化、权责明晰化、奖惩有据化、目标计划化、业务流程化、措施具体化、行为标准化、控制过程化”为目标,不断完善管理制度和管理流程,优化管理方法和管理手段,深化先进管理理念和管理文化,持续提升管理能力和管理水平,全面推进公司治理水平和治理能力现代化,助力企业转型升级高质量发展。


健全完善制度体系

持续提升基础管理

改革创新是引领企业发展的第一动力,加强管理是企业长盛不衰的永恒主题。改革与管理如“鸟之两翼、车之两轮”,二者相互促进,密不可分。北石公司着眼目标导向、问题导向,持续深入推进管理体系和管理能力现代化。作为首批“科改示范企业”,2022年是北石公司科改行动的收官之年。为适应企业改革转型升级的步伐,健全制度流程,加强规范管理提升迫在眉睫。逐步实现用制度管人、流程管事,用法治思维和法治方式推进公司治理。

北石公司坚持将改革新政策、新举措、新制度、新机制充分融入到公司管理体系中,坚持“改革推进一项、制度固化一项,授权变更一项、机制优化一项。”通过健全完善制度流程建设,长效固化改革成果,推动公司突破难点、补齐短板,建立健全企业合规管理体系,真正发挥规范管理、防控风险、支撑保障的重要作用,全面提升公司治理能力和治理水平,充分释放发展活力动力,为公司加快转型升级提供重要支撑和坚实保障。

“规范管理年”中,北石公司坚持将管理要素贯穿到流程再造、机构改革、队伍建设等企业运营全过程,持续完善管理标准、制度体系,优化业务管理流程和过程管控。

按照简约、高效、好用原则,2022年,北石公司梳理更新企业管理、财务管理、采购管理、人力资源管理等制度共计14类189项,分级分类做好制度顶层设计、管理衔接、条款制定和宣贯执行。建立起一套权责明确、运转高效的规章制度体系,包括一套业务全覆盖、权责明确的制度手册;一套运转高效、责任划分清晰的流程图册以及一套职能全面、界面清晰的部门职责手册等。同时,为切实发挥管理制度效能,北石公司同步建立健全了评价机制以及指标合理、刚性兑现的考核激励机制,动态优化调整相应管理流程,对关键节点、重点环节进行有效监控、及时纠偏,不断完善企业管理制度化、制度流程化、流程表单化,推动管理效率持续提升。

制度能否得到有效落实,关键在于执行力。北石公司全面实施组织机构改革,将机关人数精简40%,各个部门正副职全面实施竞聘上岗,并实现了30 %以上岗位轮岗工作,有效激发了干部人才队伍潜力。同时按照“四大一小一精”原则全面推动机构重组,打破“部门墙”“隔热层”“流程筒”,有效破除部门、业务间的壁垒,不断强化协同配合力度,大幅提升了各项工作流程效率。

为了将强管理理念更加深入人心,北石公司多次围绕管理提升组织开展全员大讨论、头脑风暴、创新竞赛、合理化建议等群众性活动,多渠道听民声,让每位员工成为管理提升的知晓者、责任者、获得者,使管理提升成为全员的奋斗目标。大家直面劳动生产率和管理效率亟待提高等矛盾,将“解近忧”与“谋长远”相结合,确保科技研发、加工生产、管理经营、营销服务聚焦到“效率最高、效益最大”上,用科技创新、管理创效激发企业管理提升、转型升级、争创一流的活力和动力。同时通过专项培训、劳动竞赛等方式,让大家在工作中主动发现并解决问题,全体员工心往一处想、劲往一处使,各项管理工作运转更加高效,形成了科学高效的管理氛围,显著提升了企业员工的凝聚力和向心力。

细化生产举措流程

深入推进精益管理

推行精益管理是企业转型升级、实现智能制造的必由之路。在集团公司的整体部署推进下,北石公司已经深耕精益管理工作多年,“管理夯基础、管理提效益、管理促发展”理念已经逐步成为员工的行动自觉。2021年,北石公司两部门被评为集团公司装备制造精益管理标杆工厂(车间)。

北石公司坚持从生产方式和业务流程两方面开展全价值链精益管理。生产方式上,落地一批自动化设备和生产线,如AGV转运小车、桁架式机器人等,大力实施生产加工流程流水化、节拍式流程再造,不断提升加工装配生产线信息化、自动化、智能化水平,加速实现智能制造,大幅提升生产效率和产能,显著降低一线工人劳动强度,稳定产品加工质量,实施效果非常显著,主导产品生产周期缩短30%以上,操作人员效率提高50%。

业务流程上,通过调整装配场地,增加作业区域,优化加工设备布局,改进工装工艺,低附加值工序委外加工等,大幅降低了劳动强度,提高了工作效率。通过MES系统建设,实现对现场物料、设备、人员、工具工装等制造资源的有效组织、以及对现场数据的自动采集和生产过程的实时监控,实现动态滚动式排产与实时调度,显著提高生产效率和产品质量,实现了精益生产。通过将自动化、准时化、节拍化、流水化进一步落地,实现了柔性混线生产。持续推进精益采购,压降存货,盘活闲置物资创效,实现了采购资金节约、存货压降分别以每年1%和10%的速度降低。

同时,北石公司持续推进精益文化建设,让“四精”文化不断入脑入心。持续推进“5S+”班组建设评比活动,各班组在环境改善、作业现场规划、工具工装摆放、人员素养提升等方面均呈现崭新、规范、有序的良好状态。

全面加强党建引领

不断落实对标管理

北石公司坚持按照政治引领坚强有力、基层基础坚实稳固、干部人才素质过硬、干事创业风清气正、员工队伍和谐稳定“五大标准”,持续加强党的建设,以一流党建引领管理提升。带领全体党员群众以建设专精特新小巨人企业为目标,紧盯标杆、精准施策、持续改进,实现经营效益与管理水平“双提升”。

在对标管理工作中,北石公司积极对标世界一流企业和行业领先企业的各项管理指标,正视自身差距,盯住影响效率效益提升、制约市场发展的短板弱项,结合公司发展需要,从宏观目标、过程控制、微观细节入手,创新做好制度流程的修订完善,建立常态化对标机制,对比先进找差距,制定措施抓整改,持续提升管理水平。

各部门充分发挥对标管理“定目标、找差距、补短板、强管理”作用,结合业务岗位、作业流程、实施阶段的特点,实施全过程、全级次、全方位评比立标,立好参照系、找准坐标点,重点选取关键核心指标,按照“可比可追”的原则选取标杆。制定的改进措施,分解指标、责任到人、定期检查,按照PDCA管理模式循环提升,同时强化对标结果的应用,明确“跟谁比、比什么、怎样比、怎样做”,营造“比学赶超”的竞争氛围。

坚持在企业内树立标杆,带动各部门 “立标、对标、达标、创标”。持续挖掘典型人物和先进事迹, 2022年评选了公司十大劳模、五大巾帼英雄等典型,持续加大宣传奖励力度,充分发挥榜样力量。组织优秀党员、劳模先进、业务标兵、技能专家,面对面与员工分享在设计研发、加工生产、营销管理、营销服务等方面的经验和做法,精准分析工作中的长短板、优劣势,以榜样标杆的示范作用不断强化基层员工的规范管理意识,积极引导一线员工立足岗位建功立业,在摸索尝试中打破价值创造能力“天花板”,形成千斤重担人人挑的氛围,让内生动力最大限度迸发。



关山初度尘未洗,策马扬鞭再奋蹄。下一步,北石公司还将持续推进管理提升,不断增强公司解决问题的能力、抵御风险的能力和对市场的应变能力,进一步夯实公司“科改示范行动”成果,全面推动综合改革落地见效 加快企业高质量发展,以更加优异的业绩迎接党的二十大胜利召开。


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