8月13日，伴随着F炉准时熄火降温指令的下达，广东石化项目石油焦制氢联合装置6台气化炉烘炉任务全部圆满完成，烘炉过程中严格按照气化炉各项操作规程进行操作运行，满足气化炉的各项性能指标，为气化炉生产合成气为全场提供氢气原料和燃料气奠定坚实基础。

自6月29日装置第一台气化炉烘炉点火以来，石油焦制氢分项目部召开专项会议，设立了烘炉保障组分昼夜两班进行对气化炉烘炉工作保驾护航。烘炉过程中，几次凌晨发生紧急状况——烘炉预热泵轴承温度高最高达到78度，需要切换预热泵，车间负责人与施工单位协调厂家到场处理，连夜处理备用泵，顺利保证了烘炉的各项工作进行。

每当完成一台炉熄火降温后，石油焦制氢分项目烘炉保障组与车间、监理等相关部门联合对以下各个部位进行检查，首先对保护气化炉金属壳体免受高温反应的耐火材料检查,燃烧室壳体外壁温度监测系统正常，采用耐煤浆和熔渣冲刷、侵蚀的高铬砖等耐火材料以及向火面的所有部件已全部检查确认完毕，所有预热烧嘴及配有长明灯或自动/手动点火装置运行正常，火焰检测设备，以及操作控制盘等附件正常运转。

在烘炉作业的46天里，石油焦制氢分项目全体职工上下一条心，奋战在气化区的每个角落。他们三五成组，昼夜鏖战，研讨施工回装速度最优解，衣襟干湿交替成为常态，最终实现烘炉目标比原计划提前7天完成，得到了业主的高度赞扬，也为气化炉后续管道回装、气密、仪表调试等工作提供了坚实保障。