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深水水下“油气枢纽站”交付，性能杠杠滴
6月6日
由我国自主设计、建造和调试的
首套深水水下多功能管汇系统
在天津临港特种装备制造场地正式交付
标志着我国海洋油气水下生产装备
自主研发、设计、制造和测试技术
取得重要突破
深水水下多功能管汇系统是什么？
水下管汇主要分布在
海底的井口群之间
具有汇集井口油气、分配电力及液压、
进行水下控制和监测等一系列重要功能
被喻为水下“油气枢纽站”
是深水油气田开发的
核心技术装备之一
承担着将深海油气汇集起来
输送到“加工中心”——海上平台的
重要作用
本次交付的多功能管汇
内部集成水下分配单元、
控制模块、路由器等
11台国产化关键控制和监测设备
将应用于有限公司海南分公司所属
东方气田群开发
是国内自主研发的首套500米水深
带控制系统的
水下管汇工程化产品
攻克重重难关，实现自主生产
面临高压、低温和海水腐蚀等
严苛环境条件
且要求20年免维护
对设备密封、材料强度及工艺质量
都提出了极高要求
2019年以来
海油工程大力开展关键技术攻关
攻克了控制系统集成、
复杂水下结构物三维设计、控制及监测设备ROV（水下机器人）操作设计
接口匹配性设计等一系列技术难题
整合国内优势科研资源成功实现
水下液动阀门、连接器、多相流量计等
多种关键部件的自主研发和国产化制造
并按国际行业先进标准要求
完成产品的型式试验及认证
为了验证系统的整体性能
海油工程创造性开展
“水下管汇系统集成测试”
“ROV/潜水员界面测试”等
多项陆地集成测试
经过国际权威第三方挪威船级社现场见证
多项关键技术指标达到国际先进水平
下一步，海油工程将持续加强原创性、引领性科技攻关，积极构建各主体相互协同、高校院所支撑的创新联合体，加快形成从水下油气生产装备研发设计、材料制造、精密加工到总装集成、测试检验与认证的全产业链条，把海洋装备制造牢牢抓在自己手里，努力在保障国家能源安全、建设海洋强国上作出新的更大贡献。
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