在刚刚结束的全球最大塑料与橡胶工业展 2022德国“K展”上 中国中化旗下海外企业 克劳斯玛菲的两位员工 在展会现场身着西装却玩起了网球—— 是由展出的领菲®全电动注塑机生产而成 原料是“生物聚乙烯塑料” 不仅产品坚固耐用 使用后还可被完全回收 那么,克劳斯玛菲如何 让“绿色塑料”变为可能? 小化带您来找找答案—— 领菲®全电动注塑机 这款领菲®全电动注塑机,是克劳斯玛菲在中国本土研发生产的创新产品,于2019年正式推出并经过不断优化升级。目前,该款注塑机兼具成本效益、高性能水平和快速可用性,拥有从50吨到320吨的锁模力,以及注射单元从SP55到SP2000的完整产品系列,搭配克劳斯玛菲领先的工艺系统和方案,可适用于生产技术零件、电气和电子设备、汽车部件以及包装或医疗部件等。 腾菲®液压两板注塑机 另一款从中国走向全球的产品,是腾菲®液压两板注塑机,这款产品于2021年率先投入中国市场,拥有高精度、高性能和高便捷性等特点。同时,其产出能力要比市场上的标准注塑成型机高15%以上,并荣获了“2022塑料行业荣格技术创新奖”。在今年的“K展”现场,它与PX 200-1400和ZE 28 BluePower两款设备共同演示了从“胰岛素注射笔笔帽”到“汽车前端载架”的绿色塑料循环生产过程。 这个完整的循环生产过程,使用的就是克劳斯玛菲的雪绒花共混改性技术,该技术在2019年的“K展”上首次面向全球客户推出,并在同年的上海进博会上首次在中国市场亮相。经过持续改进和升级,雪绒花共混改性技术在2022年上海进博会上再次成为焦点。 值得一提的是,克劳斯玛菲在循环经济领域不仅能够提供材料循环过程所涉及的各种机械设备,还拥有丰富的数字化解决方案。该方案涵盖过程管理、驱动技术、数据及服务领域等,通过这些数字化解决方案,一方面可以随时记录和显示与绿色低碳相关的工艺数据,比如能耗、二氧化碳量等;另一方面还可大幅提高生产效能、节约资源,真正实现绿色低碳和智能化生产。 APCplus自适应过程控制 优化回收材料加工过程,在注塑成型过程中可自动调整环境条件,如温度、空气湿度,还可单独控制各工艺过程的各成分重量,从而显著降低废料的产生量 DataXplorer数据实时探测 通过每秒/毫秒实时捕捉500个机器信号,为碳足迹实时测量提供详尽的工艺数据,因此可以立即检测到与预定公差范围的数值偏差 BluePower伺服驱动 可根据最佳能耗要求对泵进行控制,避免多余的能源损耗 Weekly Timer控制系统 可按天进行精准设置,并根据环境和装置条件设置补偿,让设备能够准确地掌握启动油预热、桶加热和模具加热时点,确保在生产开始时一切准备就绪,从而降低能源成本 EcoButton工艺优化 按下EcoButton按钮,即可对塑化时间、速度、锁模力、压力限制等各项参数给出最优的能效设置,并且通过“全自动运行”为降低能耗提供支持 SmartAssist智能服务 基于移动音频和视频通信系统的扩展功能,向客户的现场服务技术人员提供权限,访问克劳斯玛菲后台的专业知识。直观的应用程序还可以与智能眼镜配合使用,方便远程指导与维护 SocialProduction智能生产顾问 集合工业4.0、云和数据分析技术的数字化服务产品,通过智能手机、平板电脑或PC电脑的应用程序均可操作 此外,这些数字化解决方案还可以配套新设备使用,也可应用于现有设备商,有些甚至可以应用于其他制造商生产的机器设备,从而为客户生产线的智能化升级提供更多便利。 提高生产效率,推动绿色发展 促进人与自然和谐共生 作为集注塑、挤出、反应成型 以及数字化服务能力于一体的龙头企业 克劳斯玛菲拥有超过30年的 回收塑料制造经验 已帮助客户回收利用 超过100万吨塑料 未来,我们将持续 以先进技术和解决方案 为客户和行业带来更多“绿色可能”