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“挺举”1.88万吨！
举重是我国的传统优势体育项目 在各项世界大赛中 中国运动健儿多次站上举重台 将杠铃一次次地举过头顶 摘金夺银，为国争光 在广袤的南海上 海油人也以“举重”的方式 完成了一项创举 8月1日，中国海油宣布 重达18880吨的 “巨无霸”—— 恩平15-1中心平台上部组块 在南海东部海域 通过“挺举”的方式 顺利完成浮托安装 标志着我国超大型 海洋油气生产设施设计建造 和安装能力达到世界先进水平 滑动查看更多 这个“巨无霸” 由中国海油自主设计、建造 安装及生产运营 搭载关键设备近600台 它究竟有多“巨”？ 名称 恩平15-1中心平台 （由上部组块和导管架两部分组成） 规格 总重超30000吨 所用钢材可以制造1艘中型航空母舰 总高度约160米 近60层楼高 上部组块 长92米、宽45米、高67米 单层甲板面积相当于10个篮球场 成就 ✓ 目前亚洲重量最重、设备最多的海上石油生产平台 ✓ 配置我国海上首套二氧化碳回注封存装置 ✓ 首次在海上油田新项目中采用台风无人化生产工艺 ✓ 应用我国海上首套国产7600千瓦原油发电机组 ✓ 关键设备实现国产化，可节省年度维保费用超30% 果然名不虚传！ 恩平15-1中心平台 上部组块于今年7月 在青岛场地建造完工 建造周期较同规模组块缩短4.5个月 在经历近1200海里的拖航后 “巨无霸”顺利到达目标海域 进入海上安装环节 由于“巨无霸”的“吨位” 超过全球海上浮吊的能力极限 项目团队投用 亚洲最大海洋工程驳船 “海洋石油229” 采用浮托技术进行海上安装 这又是啥？ ✦ 浮托安装 ✦ 特 点 浮托安装是一种高效的大型海上平台安装方法，具有可安装重量大、施工周期短、技术风险低等显著优势。 核 心 借助潮汐的自然力量和船舶调载等施工技术，通过类似于举重运动员“挺举”的方式，涨潮时驳船托运组块驶入导管架槽口，落潮时组块顺势从高位精准落到导管架预定位置上，载荷转移完毕后退出船舶完成安装。 成 就 截至目前，我国已建成以亚洲最大浮托驳船“海洋石油229”为代表的系列关键装备，累计完成30余个大型海洋平台浮托，浮托总重量超过40万吨，攻克了高位浮托、低位浮托、动力定位浮托等全天候、全序列、全海域浮托关键技术，掌握的浮托种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。 在起伏不定的茫茫大海中 将近2万吨的上部组块 与101米高的导管架“底座”精准对接 而且误差不能超过5毫米 其技术难度可想而知 为确保本次海上安装万无一失 项目团队组织 多次技术方案交底及作业风险分析 持续细化施工计划 对浮托限制区域进行反复检查 并应用一系列智能化“法宝” 确保“挺举”安全高效进行 1 DP（动力定位）系统 DP系统能让驳船敏锐地感知海洋的环境信息，准确地定位周围物体的相对位置，确保驳船按既定路径移动，大大提升安装效率。 2 浮托仿真模拟演练 利用仿真模拟系统，通过三维建模、人机交互的方式，开展路径规划、恶劣海况、应急处置等浮托安装演练，为项目团队提供参考。 3 浮托作业监测系统 对驳船及环境工况进行实时监测，将监测结果与分析数据和模型试验结果进行对比，保障浮托安装安全可靠。 在浮托安装关键节点 项目团队细化施工计划 严格现场管理 抢抓时间窗口 仅用15小时 就实现上部组块一次精准就位 施工效率和精度控制达到国际先进水平 接下来，恩平15-1中心平台 将进入紧张的海上联调阶段 其服役的恩平15-1油田群 今年下半年首期投产后 高峰日产原油近5000吨 将为粤港澳大湾区 经济社会发展注入新动力 对进一步提高我国能源安全保障能力 实现碳达峰碳中和目标具有重要意义
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