8月7日 亚洲第一深水导管架平台 “海基一号”正式开钻 此次开钻所采用的 中深水导管架平台开发模式 在国内尚属首次 与中深油气田常用的 “水下生产系统+浮式生产平台” 开发模式相比 可大大降低钻完井成本 由于导管架高度达302米 与常规的导管架平台相比 无法使用“锤入法”下放隔水导管 而需采取“钻入法”作业 为提高深水环境下井口的稳定性 项目团队设置了 11层水下扶正导向孔 将隔水导管通过 层层导向孔下入井眼内 其难度不亚于百米外 连续穿针引线 作业团队采用 焊接止动环、安装导向扶正器的方案 可使隔水导管按照预定轨迹 精准“走位”,快速“穿梭” “海基一号”平台所开发的 陆丰15-1油田 是南海东部首个采用多分支井 规模化开发的礁灰岩油田 本次设计钻13口开发井 其中5口为水平多分支井 陆丰15-1油田 海况环境恶劣、地质构造复杂 地质油藏不确定性高 开发难度极大 作业团队不但要面临 钻遇断层、灰岩、井漏等风险挑战 还要解决定向井轨迹难控制 井筒流动保障难度高的问题 为保证优质高效完成油田开发 有限深圳分公司积极 组织各参与单位联合攻关 通过多轮分析调研 技术比选和方案分析 优选制订丛式井的开发模式 并创新应用防漏堵漏一体化 高造斜率钻具组合 保温生产管柱等先进技术 防漏堵漏一体化 为解决井漏难题,团队优选钻井工具,优化钻井液跟井眼轨迹设计,创新性制订钻前干预、钻时防漏、漏时快堵的防漏堵漏一体化方案。 高造斜率钻具组合 为解决定向井轨迹难以控制难题,作业团队引入高造斜能力定向井工具,并优化钻具组合,提高定向井工具的轨迹控制能力。 保温生产管柱 为应对高凝固点和析蜡点带来的井筒流动风险,团队采用隔热油管给生产管柱穿上了“保暖衣”,确保油井正常生产期间时原油不会析蜡凝固。 下一步,有限深圳钻完井团队 将积极践行“新优快”理念 加强钻完井自主设计能力建设 推动项目提速提效 为南海东部油田决胜2000万吨 发挥工程技术支撑作用