经过3年多时间的不断探索,二重装备依托先进三维数字技术和精密数控机床,制作各类高水平模型呈现“全面开花”之势。这一切都源于公司对标世界一流企业,瞄准科技前沿技术,敢啃硬骨头,勇攀新高峰的不懈追求。
一件件整洁美观的产品模型通过三维软件设计出来,过程直观、装配组合方式清晰,解决了产品进度、配合、外形塑造等前期工序,大大提高了公司产品开发的效率与质量。
二重装备铸锻公司模型厂已将三维技术广泛用于水电、核电、成台套产品等众多产品模型制作中,实现“全类型”覆盖。成功制作完成长龙山抽水蓄能产品、蟠龙整铸式转轮体、五强溪特大型叶片、绛溪河大桥600吨级锚固件,生产周期大大缩短,材料利用率大幅提升。
“那时候,专业的数控操作和三维技术应用人员基本没有,对于这一领域,我们是一片白纸。”参与制作过众多重大装备模型制作的“德阳市技能大师”、“三维技术应用工作室”带头人雷小波有着深刻的体会:“三维技术颠覆了传统纯手工模型制作模式,我们通过技术攻关成功填补了公司多项数控加工技术空白,解决了模型组装、模型强度、模型精度等一系列技术难题,特别是层叠法、定位型线法、多点基准定位法有效突破了数控加工叶片最大的技术瓶颈,为公司铸件高端化、智能化打下坚实的基础。”
随着三维技术在模型制作领域的广泛应用,电锯、电刨等工具在工作中的使用率已大大减少,大家都把熟练掌握三维技术作为为公司发展做贡献新的“看家本领”。
潘科,“三维技术应用工作室”骨干成员,曾从事多个工作岗位。他提出的下料机自动快速下料和积木式毛坯堆积生产方式在驱动轮模型制作中“大放异彩”,与传统模式相比,效率提升20%,制作周期缩短50%。他所在的团队,由9名平均年龄30岁的青年职工组成的数控班,也都是三维技术应用的好手,是公司模型制作的生力军。
结合先进制造技术加工形状各异的高精度模型,运用三维数字化技术优化研制流程,提升研发效能……二重装备正在通过不断创新攻关,切实提高公司模型制作竞争力,努力缩短与先进企业的差距,并将以持续创新、卓越运营的崭新姿态,为公司实现高质量发展注入源源不断的强劲动力。